产品别名 |
矿用双抗涂塑钢管 |
面向地区 |
全国 |
压扁试验
冲击试验
从涂覆钢管的任意位置切取长约100mm的试样，在温度为（20±5）℃的环境下，按规定进行冲击试验，观察内涂层的损坏情况。试验时，焊缝应在冲击面相反的方向，试验结果应符合5.9的规定。
真空试验
管段试件长度为（500±50）mm，使用适当的措施堵住管道进出口，从进口逐渐增加负压至660mm汞柱，保持1min，验后检查内涂层，试验结果应符合5.10的规定。
高温试验
管段试件长度为（100±10）mm，将试件放置在恒温箱中，升温至（300±5）℃，并恒温1h，然后取出自然冷至常温。试验后，取出试件并检查内涂层(允许外观颜色变深、发暗现象)，试验结果应符合5.11的规定。
矿用涂塑钢管（以下简称涂塑钢管）是把普通钢管经过工艺处理，在钢管内、外层表面经涂敷一种特制的聚乙烯材料而制得的其表面具有抗静电、阻燃性能的钢塑复合管。
矿用涂塑钢管厂家强有力的技术支撑
1、合理使用手段对生锈管件进行清理时管件长时间的服务于生产，创造更多的生产效益。
2、螺旋钢管承压能力强，性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用可靠。
3、钢管口径大，输送，并可节约铺设管线的投资。
4、主要用于输送石油管线。
矿用双抗涂塑钢管可根据客户需求系统化配套服务涂塑钢管表面光洁,在输送液体时阻力系数小,不混生,有良好的防脂、防结垢能力,在一般情况下比用同直径的钢管输送的流体量大10%～20%,输送动力消耗降低15%以上,使用寿命延长10倍有余。因此可以说,涂塑钢管是节能又防腐蚀的新型管道材料。内壁涂塑钢塑复合管就是利用聚乙烯作为皮肤的一种管道，聚乙烯不仅能够保护管道的外层，管道的内壁同样能够使用聚乙烯保护，所以现在的涂塑钢管其实内外都含有聚乙烯，所以内外涂塑钢塑复合管的质量也就得到了更多的保护。
如果一个使用环境中，温度非常高的行业，选择了一个普通的钢管。可是在*近几年中，一般的钢管，钢管*初的兴起，完全是为了，自行车制造行业。因为在这个行业中，会大量的使用到钢管。可是在此之后，钢管行业有了飞速的发展。钢管自身的硬度。那么这样的钢管，不仅仅不会很好的工作，很有可能自身就融化了。按照这个道理来看，各个行业的选择，都应该有着很大的不同才对。其中*主要的原因，还并没有达到，现在这样的高度。那就是因为，那个时候的钢管，只是*普通的钢管。这种钢管可能，在一般的行业中，还是能够满足，这些行业的要求。由于聚乙烯本身具有抗静电，阻燃，防腐蚀等特点与钢管的强度相结合，表现出钢塑共同特性。属于国家推广使用的节能环保产品。矿用双抗涂塑钢管内外涂敷聚乙烯或改性环氧树脂粉末的钢塑复合管道。电缆用复合管具有的耐化学稳定性和耐腐蚀性，机械性能好、抗压强度高，可以对电缆起到非常好的保护作用，使用寿命可达５０年之久。 电缆套管引用日本技术及工艺，采用流动浸渍法工艺将聚乙烯树脂等粉末塑料均匀牢固的包敷在钢管内外壁，地提高了钢管的防腐抗蚀能力。聚乙烯涂敷管有着良好的电绝缘性；不用担心电蚀；基本上没有吸湿，吸水率在0.003%以下，在低温-40゜C高温80゜C的范围内可广泛使用，涂层与坯管之间的粘着力强，承受外部压力时不会发生剥离现象。聚乙烯具有伸缩力，常温下即可进行弯曲加工。该产品已通过国家邮电部鉴定并被为推广产品。矿用内外涂塑钢管（涂塑复合钢管）广泛应用于地下铺设高低压电力电缆，通信光缆的预埋和保护及城镇街道，工地，路灯地下电缆埋设。内外涂塑电力钢管尤其适用于高速公路、铁路穿越桥梁、隧道等铺设。本公司生产的内外涂塑电力钢管（涂塑复合钢管）是替代传统用铸铁管，钢管，定尺pvc管玻璃钢等护套管的理想产品。
矿用双抗涂塑复合钢管
涂塑钢管广泛用于高层建筑给排水，消防喷淋，暖通、电缆内外防腐、天然气、冷热循环水管道的耐热防腐、海水循环、工业、循环水、去离子纯净水、耐磨防腐、防结垢防腐、内外防腐、电缆护套、消防喷淋，保温防腐，化工重防腐等.清华大学五道口金融学院副院长周伟说，的总额不是问题，结构是问题。合钢管作为给水、排水、消防、暖通其外表美观，成为了21世纪新兴产业的主要产品。2．耐化学侵蚀、耐泥土和海自1980年用于船舶涂料等重防腐体系中的天然腰果壳油环氧树脂涂料体系问世以来[39],重防腐涂料开始沿着、率、低能耗、低污染、可发展的方向发展。生物基涂料体系由于主要原料的可再生性符合重防腐涂料的发展趋势，必将成为重防腐涂料未来研究的热点。目前其在国外已有一定的研究、应用实例，国内还未见公开报道。给水涂塑钢管在耐化学性和卫生性能方面，完全符合生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价。洋生物侵蚀涂塑钢管是用的粉末喷涂在普通钢管的表面等工艺而成的一内外涂塑环氧树脂涂塑为钢管内外壁采用环氧树脂粉末涂料进行涂敷的给水复合管道。具有很强的耐腐蚀性及良好的耐化学性，能输送-30℃-90℃的流体介质。经检验，符合生活饮用水、输水配水安全性能。涂层的附着力强，具有优良的抗冲击性能和较强的抗阴极剥离性。
